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乍一看,库卡工厂车间10在奥格斯堡,德国,看起来像任何其他生产环境的德国或国际机制造商:空气却充斥着油的味道,每个制造商都在努力过程的机床金属零件,勤奋的员工正在运行。其中一名员工是Rainer eder-spendier, 10号展厅的自动化和机器人主管。“我对这个大厅充满了热情，”51岁的他说。“生产中高度智能化的自动化程度让我们与众不同。我们在这里使用智能自动化和数字技术。”
乍一看，你不会注意到:大厅里的所有机器都连接到云上，并具有各种各样的Industrie 4.0特性。“例如，我们对整个大厅做了一个数字概述，”Rainer eder-spendier解释道，他站在围绕着机器的Burkhardt + Weber安全围栏前，手里拿着一台平板电脑。这类似于智能手机的地图应用程序。它可以让我监控所有的机器，并检索它们的数据。”
他用食指轻轻点了一下，检查了两个海勒处理中心的状态，这两个中心是由库卡机器人定期装卸的。与智能手表或健身追踪器类似，机器人和机器收集各种数据并将其传输到云端。然后，数据以各种可视化形式显示在平板电脑的用户界面上。“但这还不是全部，”在库卡工作了25年多的黑人穆尼说。
“如果出现错误消息，我们可以使用我们的服务技术人员多年来编写的wiki类型的服务，”他解释说。该数据库包含近500万个解决方案建议。我们还可以使用内置的技术，以一种像飞机上的黑匣子那样工作的方式，回溯过程中的每一步。此外，我们可以让软件通知我们制造过程中的任何异常——类似心电图。”该数据库包含近500万个解决方案建议。我们还可以使用内置的技术，以一种像飞机上的黑匣子那样工作的方式，回溯过程中的每一步。此外，我们可以让软件通知我们制造过程中的任何异常——类似心电图。”该数据库包含近500万个解决方案建议。我们还可以使用内置的技术，以一种像飞机上的黑匣子那样工作的方式，回溯过程中的每一步。此外，我们可以让软件通知我们制造过程中的任何异常——类似心电图。”
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